多效降膜蒸發器可根據被濃縮物料的性質和用戶的具體要求，組合成單效、雙效、三效、四效、五效、六效真空蒸發系統，同時根據物料的性質與強制循環蒸發器及結晶器組合使用，用于處理粘度大、易結垢、含晶體物料的蒸發、結晶工藝。蒸發裝置配帶蒸汽噴射式熱壓泵，可節約蒸汽耗量。降膜蒸發器具有傳熱效率高、溫差小、沸點升高低、動力配備小，受熱時間短等優點，同時具有濃縮比大（1：10），使用范圍廣，處理量大，停留時間短，占地面積小，連續生產等特點。蒸發器的汽液分離器采用旋風式分離器，具有單位體積處理量大，汽液分離徹底，霧沫夾帶低，冷凝水COD低的優點。降膜蒸發器特別適應于熱敏性物料蒸發，也適應于粘度高、出料濃度高、具有腐蝕性、蒸發量大的物料濃縮。
　　由于降膜蒸發器的傳熱系數較高，適應于溫差小，高真空蒸發的特點，可以廣泛使用溫度低的廢熱、余熱（凝結水、過程物料閃蒸的閃蒸汽）組成的廢熱蒸發系統，可以大大減少新鮮蒸汽的消耗量，達到節能減排的效果。 蒸發器的控制可以采用：手動控制、半自動控制系統、全自動PLC控制系統、DCS過程控制系統。通過自動控制系統來保證蒸汽的壓力、產品進料量、真空度的恒定來獲得產品的最終濃度。

一、技術特點：
　1、操作簡單，啟動時間短，停機后可迅速將蒸發器內的物料排空。
　2、具有性能優異的液體分布裝置，對流量變化適應性強，可在較大的流量范圍內高效工作。
　3、適宜熱敏性物料的蒸發，物料被加熱時間短，可保證熱敏性物料的優良品質。
　4、適用性強，可適用于大多數介質的蒸發操作。
　5、能耗低，易實現多效操作，溫差損失小，沒有液體靜壓引起的沸點升高，且在小溫差下仍能保證較高的傳熱系數，在總傳熱溫差一定的條件下實現多效操作。
　6、傳熱效率高、全封閉生產，快速、低溫蒸發。
　7、多效蒸發，流程合理，有利節能。雙效蒸發每公斤水耗蒸汽0.53公斤，三效蒸發每公斤水耗蒸汽僅0.33公斤，四效蒸發每公斤水耗蒸汽僅0.25公斤，五效蒸發每公斤水耗蒸汽僅0.2公斤。
　8、可實現二次蒸汽機械壓縮（MVR）和熱力壓縮（TVR）。
　9、操作穩定，實現人工智能控制和計算機控制。

二、應用領域：
　　主要應用于食品、果汁、蔬菜汁、乳品、制藥、制糖、生物制品、環境保護、污水處理、化工等行業介質的濃縮